Сварочные электроды ЭА-395/9

При сварке ответственных конструкций возникают вполне предсказуемые трудности. Для них требуется не только особое оборудование, но и качественные расходные материалы. Эти требованиям удовлетворяют электроды ЭА-395/9, которые были разработаны целенаправленно для этих целей.

Преимущества

Электроды ЭА позволяют осуществлять соединение деталей из различных видов металлов, что не всегда может осуществляться другими расходниками, или же требуют трудоемкой предварительной подготовки. 395 9 электроды благодаря уникальным составляющим самого стержня и его обмазки позволяют производить следующие сложные работы:

1. Соединять изделия легированных листов для дальнейшей эксплуатации при сильном холоде.
2. Сваривать узлы, которые будут подвергаться переменным нагрузкам.
3. Участвовать в сварке оснований и каркасов, имеющих повышенную твердость.
4. Сваривать детали повышенной прочности.
5. Соединять сплавы, различные по составу.
6. Сваривать аустенитные стали, в частности нержавеющие и жаропрочные.
7. Сваривать узлы, находящиеся под усиленной нагрузкой.
8. Производить наплавку первого нижнего слоя, в результате чего получается более прочный шов.

Получаемый шов по своим качествам позволяет изделиям работать при высоких температурах и при значительных нагрузках. Шов получается аккуратным и ровным, разбрызгивание металла минимальное, отделение шлака легкое. Сварку можно осуществлять во всех положениях.

Электроды ЭА 395 обладают уникальной способностью соединять востребованные в различных областях стали, которые имеют такие характеристики:

• высокую твердость;
• пластичность;
• повышенную стойкость к коррозии;
• жаропрочность.

Состав этих расходников не склонен к окислению и не взаимодействует с кислотами и щелочами. Металл шва не имеет включений шлака.

Характеристики

Электроды ЭА 395 9 имеют характеристики, обеспечивающие получение качественного и прочного шва. Немалую роль в этом играет покрытие, которое является фтористо-калиевым. Результатом этого является наличие в образующемся шве большого количества феррита. Это предотвращает образование разрывов и горячих микротрещин. Соединение обладает высокой прочностью, пластичностью и вязкостью, что позволяет выдерживать нагрузки и перепады температуры.

Удачным является химический состав наплавки, в котором самое большое содержание принадлежит никелю, а затем хрому. Покрытие закрывает шов шлаком равномерно, что уменьшает испарение элементов и способствует одновременному медленному охлаждению.

Особенности технологии

Сваривание деталей электродами этой марки следует проводить с помощью постоянного тока. Выставлять полярность при этом следует обратную. Дуга должна быть короткой. Необходима предварительная очистка кромок свариваемых поверхностей от различных загрязнений, окалин и следов ржавчины. Должна быть получена чистая металлическая поверхность, отличающаяся характерным блеском.

Перед началом работы должна быть осуществлена прокалка, составляющая не менее двух часов при высокой температуре. Хороший результат даст закалка, которая повысит пластичность и твердость. Не рекомендуется осуществлять сварку по направлению вниз, поскольку это может вызвать пузырчатость шва.

Величина тока зависит от диаметра выбранного типа электродов и положения в пространстве. Из трех выпускаемых диаметров, наибольший из них, имеющий значение 5,0 миллиметров, надо использовать только для горизонтального положения. Работа этими расходными элементами возможна при промышленной сварке и для домашнего использования.

Интересное видео