Капиллярный контроль сварных соединений

Одним из наиболее часто используемых в сварном деле вариантов дефектоскопии служит капиллярный контроль сварных соединений. Применяемый способ относится к контролю с помощью неразрушающих исследований. Этим методом можно обнаружить трещины, прожоги, раковины, пустоты, поры и подобные дефекты на сварных швах, их размеры и месторасположение. Преимуществами являются простота и отсутствие необходимости в дорогостоящем оборудовании. Капиллярный контроль можно объединять с другими методами проверки.

Суть метода

Капиллярный контроль сварных швов предполагает применение специальных жидкостей, называемых индикаторами или иначе пенетрантами. Используется их способность проникать внутрь металла по капиллярам. При попадании в трещинки и пустоты остаются следы насыщенного цвета.

По ним легко определить наличие и расположение дефектов. Рассмотреть их можно визуально или прибегнув к помощи лупы.

Технология контроля

Капиллярная дефектоскопия сварных швов проходит в несколько этапов. Перед началом процесса необходимо провести подготовку. Она заключается в очистке поверхности от грязи механическим или химическим способом. Для этого используются растворитель и наждачная бумага. Металл перед проверкой должен быть хорошо высушен.

Нанесение индикатора

Возможно применение нескольких способов:

1. Обычный. Пенетрант наносится на поверхность смачиванием с помощью кисточки, распылением из баллончика, погружением в емкость с индикаторной жидкостью.
2. Компрессионный. Индикатор подается под давлением.
3. Вакуумный. Требуется наличие вакуумной установки.
4. Вибрационный. На нанесенный индикатор воздействуют ультразвуковыми волнами.

Нанесение индикатора требует соблюдения температурного диапазона. Он должен быть не менее 10 и не более 50°С. Детали следует устанавливать в такое положение, чтобы предотвратить стекание индикатора.

Очистка

После нанесения индикатора необходимо произвести очистку поверхности от его излишков. Это можно сделать теплой водой с помощью мягкой тряпки, салфетки или губки. Возможно использование какого-либо вида очистителя. Поверхность затем должна быть хорошо просушена.

Нанесение проявителя

Используются разные виды проявителей:

• сухой;
• водный раствор;
• жидкие на основе суспензии или растворителя.

Время проявления – минут 10-20. Затем можно начинать анализ наличия дефектов.

Повторный контроль

Если не удалось произвести качественное исследование, то контроль повторяют. Поверхность предварительно очищают от следов нанесения индикатора и проявителя. При этом следует использовать индикаторы такой же марки, как и в первый раз.

Преимущества

Достоинствами капиллярного метода контроля сварных швов являются:

1. Простота проведения.
2. Низкая стоимость.
3. Возможность использования в качестве индикатора керосина.
4. Быстрота.
5. Высокая эффективность.

Способ капиллярного контроля является безопасным и не наносит урона здоровью исполнителя. Применим для исследования швов на поверхности различных металлов.

Интересное видео