Сварка на просвет

Сваривание труб является одним из самых сложных вариантов соединения деталей. Популярным методом является сварка на просвет, приносящая удовлетворительные результаты. Такой способ также называют сварка под просвет. В обоих случаях имеется в виду наличие зазора между свариваемыми трубами.

Подготовка

Сварка труб на просвет требует проведения подготовительных операций. Необходимо произвести зачистку торцов труб в месте их будущего стыка. Нельзя оставлять следы грязи, ржавчины, коррозии и лакокрасочных покрытий. Для этого лучше всего подойдет шлифовальная машина. Оставшиеся металлические неровности и заусенцы можно убрать с помощью резака, напильника, наждачной бумаги, металлической щетки.

Затем необходимо произвести обезжиривание подготавливаемых поверхностей с помощью растворителя и протереть их сухой тканью. После этого произвести скос кромок совмещаемых поверхностей.

Если сварка будет производиться дуговым ручным методом, то надо правильно выбрать и подготовить электроды. Их необходимо высушить и прокалить. Затем выполнить установку режимов на сварочном оборудовании. Величина тока должна соответствовать толщине стенок труб. Работу рекомендуется выполнять постоянным током в режиме прямой полярности.

От выполнения этих операций во многом будет зависеть грамотная и качественная сварка корня шва под просвет.

Выбор величины зазора

Величина зазора будет зависеть от толщины стенок труб, которые подготавливают к соединению. Обычно он устанавливается в пределах двух-трех миллиметров. Если толщина стенок превышает десять миллиметров, то выбирается зазор, размером три миллиметра.

Удобным способом выставления зазора задуманной величины является вставление между деталями электрода заданного размера, например, трех миллиметров.

Центрирование

Во избежание смещения заготовок во время сварочного процесса необходимо произвести центрирование их осей. Невыполнение этого правила может привести к непровару, являющимся недопустимым дефектом. Также при вибрациях шов может получиться рыхлым и треснуть под воздействием даже минимальной нагрузки.

Для этого процесса удобно применять специально предназначенный для этого прибор – центратор.

Эти устройства делятся на наружные и внутренние. Второй вариант предназначен для сварки труб большого диаметра. Для сварки трубопроводов бытового назначения удобно применять

.

Процесс сварки

Правильная сварка труб под просвет может быть осуществлена только при их надежной фиксации. Это может быть выполнено с помощью коротких поперечных швов – прихваток. Это обеспечит отсутствие деформации при сварке корня шва на просвет. Число прихваток зависит от диаметра свариваемых труб. Чем больше этот размер, тем в больших местах необходимо выполнить прихватывание. Выполнять их следует так же, как и основной шов, очистив предварительно поверхность на месте их будущего наложения.

После этого следует приступить к равномерному заполнению шва, что не является особо сложным процессом. При сварке должен быть обеспечен свободный доступ к месту проведения работы во всех положениях. Ложиться аккуратно шов будет при использовании короткой дуги.

Вначале следует выполнить корневой шов, а поверх него заполняющий. После того, как шов будет заполнен, можно будет приступать к наложению облицовочного шва.

Движения электрода должны носить поперечный характер. В противном случае необходимо следить за тем, чтобы оплавлялись обе кромки свариваемых труб. За правильным формированием внутреннего валика можно следить через образующееся через некоторое время технологическое окно.

Интересное видео